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    烘干沙子的設備

    沙子干燥機改善了單缸干燥機的內部結構,增加了濕料的預干燥,延長了濕料在機器中的干燥時間,加上密封、保溫和合理的配套措施,使干燥機的生產能力比原單缸干燥機提高50-80%,單位容積蒸發強度可達120-180kg/m三、標準煤耗僅為10kg/t。技術先進,運行參數合理,操作簡單可行??蓮V泛應用于礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉等各行業的混合材料、建筑行業的干混砂漿、黃砂、化工、鑄造等行業的原材料。干燥各種砂的效果是市場上流行的干燥設備。干燥機生產線由2條制成.5m料倉、1.2m圓盤給料機、皮帶機*二、進出料)、二.61m爐(熱風爐),2.6*2.8m干燥機主機、旋風除塵器等部件組成,其核心功能部分為三回程主機,沙子在這里干燥。

    干砂過程

    1.經過一段時間的防水控制后,外部沙子從裝載機提升到圓盤給料機上料倉,倒入進料倉;在重力的作用下,物料接觸到料倉下盤。在電機的驅動下,圓盤定量排放到下帶式輸送機,皮帶推到干燥機的進料封頭。

    2.進入烘干機前,為減少冷空氣的混合,特采用電動卸料機密封。

    3.材料通過電動卸料機進入干燥機,并與從過熱管引入的熱空氣接觸進行熱交換。當材料隨著干燥機的旋轉反復上升時,向前推動,從內缸進入中缸并折疊回來,并在進入外缸時流向出口密封頭。當材料排出干燥機時,仍使用電動卸料機鎖定空氣,前后密封頭密封采用密封效果 的石墨根, 限度地減少冷空氣混合,提高干燥機內部溫度,減少引風機的壓力負擔,減少后期除塵負擔。

    4.熱交換空氣后,出料端溫度降至80-120℃同時,濕度增加。在后引風機的作用下,旋風、袋式二級除塵(反水除塵、水膜除塵等)達到國家排放標準,通過煙囪排放到室外。

    5.全自動P可用于控制整個干燥過程LC控制。烘干機前后封頭配有溫度測量裝置。溫度顯示可與熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器聯動,使烘干機效率 ,產量 ,人工利用 少。

    工作原理

    由給料裝置進入三層滾筒內層的濕粉煤灰,實現順流干燥,粉煤灰在內層復制板下不斷復制分散,實現熱交換,材料移動到內層另一端進入中層,逆流干燥,材料在中層反復上升,進一步后退,材料在中層充分吸收內滾筒散發的熱量,吸收中滾筒的熱量,同時延長干燥時間,材料達到較高的干燥狀態。材料到中層另一端,落入外層,材料在外滾筒矩形多回路,在熱風作用下達到干燥效果,濕材料不能快速干燥,材料在矩形板內完全干燥,從而達到干燥效果,完成干燥過程。

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