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    大型泥土烘干機設備

    性能特點:

    1. 化干燥成本。干燥機采取保溫措施,減少熱損失。采用低成本煤作為熱源燃料,降低燃料成本。

    2. 限度地提高干燥生產的安全性。干燥設備全過程自動化安全生產設備,防止生產事故?,F場施工由技術過硬、經驗豐富的技術施工人員確保設備的穩定運行。

    3.成品干燥質量好。干燥機采用三層沉降結構,減少粉塵對材料的污染。高溫快速工藝減少了材料中有機元素的損失。在線水監測,模糊控制,使干燥材料含水均勻。

    4.干燥強度高。干燥設備每小時去水量可達8000KG,持續生產。

    5.干燥效率高。干燥機采用高溫快速干燥工藝。與普通低溫干燥方法相比,熱空氣溫度利用率提高40個百分點,熱效率高達90個百分點%綜合熱效率高達73%。部分干燥后,熱空氣從尾部送到頭部繼續加熱,以減少熱損失。

    烘干機的工作原理

    原材料干燥設備是在水蒸氣或其他熱載體中加熱液體或泥漿材料的滾筒表面形成薄膜,并在滾筒轉動過程中干燥。用刮刀刮掉產品,露出滾筒表面,再次與原材料接觸,形成薄膜干燥?;瘜W原料干燥機主要用于粉末和顆粒材料的干燥和脫水。常規加熱,如火焰、熱空氣、蒸汽干燥等,利用熱傳導原理將熱量從加熱材料的外部傳遞到內部,逐漸提高物體的中心溫度??捎糜谑称?、化工、醫藥等行業粘性、糊狀材料生產、干燥等工藝。以蒸汽或導熱油為熱源,加熱面積大,熱效率高,加熱均勻。干燥速率高,筒壁濕膜的傳熱和傳質過程從內到外一致,溫度梯度大,使膜性能保持較高的蒸發強度。干燥時間短,一般為7-30秒左右,適合熱敏性物料。

    技術優勢:

    1.抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

    2.采用順流干燥,熱空氣和濕材料從同一側進入干燥機,高溫空氣蒸發強度高,干燥機出口溫度低,熱效率高;

    3.運行參數可根據不同材料的性質變化,使材料在干燥設備缸內形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更加充分;

    4.新型給排裝置消除了傳統滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻、返料等現象,減輕了除塵設備的負荷;

    5.實現了零水平推力

    6.采用調心托輪裝置,使托輪與滾圈的配合始終呈線性接觸,大大降低了磨損和動力損失;

    7.產品水分可根據用戶要求控制。

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