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    石膏烘干設備

    烘干機的工作流程

    直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機,它的燃燒室與濕物料進料在同一端,熱氣流與物料的運動方向是一致的,濕物料從進料端向排料端移動,熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出,濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。

    逆流直接傳熱筒式干燥機是一種濕材料從進料端進入干燥機。燃燒室位于排放端。材料與干燥介質(熱空氣)向相反的方向移動。在這個過程中,材料被加熱和干燥。由于進入干燥機的濕材料與高溫干燥介質接觸,初始干燥驅動力較大,隨著材料溫度的升高,干燥介質的溫度降低。因此,適用于對 終含水量(即干燥程度)要求較低的材料。排放的干燥材料溫度較低,運輸方便。但從粉塵產生的角度來看,細材料容易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流干燥在干燥過程中,干燥驅動力均勻,適用于干燥材料要求嚴格的干燥。干燥介質帶來的粉塵通過濕材料區域過濾,氣流中的粉塵含量較少。干燥方法的具體選擇取決于干燥材料的 終要求。

    干燥機的技術特點

    1.處理能力大。采用高溫順流直火干燥技術,內置專用布料機構,使材料在干燥機筒體內形成穩定的全斷面料幕,充分交換質熱;

    2、使用壽命長,質量有保證,設備內選用特殊耐磨材料和焊接技術,保證設備平穩 運行;

    3、環保節能,采用兩種除塵工藝, 種除塵回收廢氣中的粗顆粒產品,第二種除塵效果解決廢氣排放標準;

    4.損耗低。干燥機采用調心托輪裝置,使托輪與滾圈的配合始終呈線性接觸,大大降低磨損和功耗;

    5、環保節能,熱源采用清潔煤燃燒技術,也可利用企業自身的余熱廢氣供熱,實現廢熱的充分利用。

    烘干機的工作原理

    干燥機主要由旋轉體、飼料板、傳動裝置、支撐裝置、密封圈等部件組成。干燥機是一個略微傾斜于水平方向的圓柱體。材料從較高的一端添加,高溫熱煙氣和材料流入圓柱體。隨著圓柱體的旋轉,材料由于重力而運行到較低的一端。圓柱體內壁安裝復制板,復制并灑下材料,增加材料與氣流的接觸表面,提高干燥速度,促進材料前進。干燥的產品從底部和下部收集。

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